氧化鐵紅，又被稱為紅丹，是一種重要的有機(jī)顏料，因其的耐老化、耐溫性、油漆附著力及著色力而廣泛應(yīng)用于建筑涂料、印刷油墨、塑膠、塑膠、建材等行業(yè)。下面我們就詳解氧化鐵紅生產(chǎn)工藝以及各種設(shè)備。

一、氧化鐵紅生產(chǎn)工藝流程

氧化鐵紅生產(chǎn)工藝主要包含原材料提前準(zhǔn)備、球磨機(jī)造紙、鍛燒、制冷粉碎、篩選外包裝等流程。

原材料提前準(zhǔn)備：采用高質(zhì)量鐵元素原材料，如鐵礦砂、鐵精礦等，通過粉碎、研磨，獲得滿足條件的原材料粉末狀。

球磨機(jī)造紙：將原料粉末狀和水、增稠劑等混合，在水泥球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行球磨機(jī)造紙，使原材料顆粒物優(yōu)化并均勻分散。

鍛燒：將制好一點(diǎn)的漿體送進(jìn)煅燒爐中，在一定條件下開展鍛燒。鍛燒環(huán)節(jié)中，原材料里的含鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成紅色化合物。

制冷粉碎：鍛燒之后的氧化鐵紅通過冷后，進(jìn)行破碎解決，使之粒度均勻。

篩選外包裝：破碎后的氧化鐵紅開展篩選，清除不符合條件的顆粒物，再將符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行包裝。

二、氧化鐵紅生產(chǎn)線設(shè)備

水泥球磨機(jī)：用以原材料的球磨機(jī)造紙，將原料粉末狀優(yōu)化并均勻分散。水泥球磨機(jī)具備研磨效率高、粒度分析勻稱等優(yōu)點(diǎn)。

煅燒爐：用以氧化鐵紅的焙燒全過程。煅燒爐一般采用高溫耐火保溫材料做成，具有較好的保溫效果，保證鍛燒流程的平穩(wěn)開展。

冷凍設(shè)備：鍛燒之后的氧化鐵紅需經(jīng)過冷凍設(shè)備進(jìn)行冷卻，一般采用風(fēng)冷式或風(fēng)冷方法，保證產(chǎn)品降溫。

粉碎機(jī)：用以粉碎制冷之后的氧化鐵紅，使之粒度均勻。粉碎機(jī)一般采用中碳鋼或耐磨合金材料制作，具有較好的耐磨性抗拉強(qiáng)度。

篩選設(shè)備：用于破碎后的氧化鐵紅開展篩選，清除不符合條件的顆粒物。篩選設(shè)備一般采用震動篩或轉(zhuǎn)動篩，具備分離效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

包裝設(shè)備：用于符合要求的氧化鐵紅商品進(jìn)行包裝。包裝設(shè)備一般采用全自動化設(shè)計，具備外包裝速度更快、外包裝精密度高等特點(diǎn)。